塑料托盤（pán）國家標準（zhǔn）GB15234-94（附（fù）件pdf下載）

    塑料托盤國家標準（zhǔn）GB15234-94（塑料托盤國標）    附件pdf下載

    1、主題（tí）內容與適用（yòng）範圍

    本標準規定（dìng）了塑料（liào）平托盤的產品分類（lèi）、技（jì）術要求、試驗方法、檢驗規則和標誌、運輸、貯存等基本要求。

    本標準適（shì）用於以高密度聚（jù）乙烯、聚丙烯等為主要原料，能兩向或四向（xiàng）進叉載荷P為1000 kg的單麵、雙麵使用的塑（sù）料平托盤(以下簡稱托（tuō）盤)。

    2、引用（yòng）標準

    GB 2918 塑料試樣狀態調（diào）節和試驗的標準環境

    GB 2934 聯運（yùn）平托盤外部尺寸係列

    GB 3716 托盤名（míng）詞術語（yǔ）

    GB 4996 木製聯（lián）運平托盤試驗方法

    3、術語（yǔ）

    按 GB3716 規定執行。

    4、產品分類

    4.1  托盤的類型見表1。

    4.2  托盤尺寸按（àn） GB 2934 規定（dìng）執行。
    

    5、技術要求

    5.1  使用性能

    托盤應在+40到一25℃的溫度範圍內具有足夠的（de）強度和（hé）剛度，並（bìng）應有防滑（huá）性能，保證在運輸、裝卸、堆碼過程中安全作業.載貨（huò）托盤允許在貯存時平（píng）整堆碼三層，空托盤應能（néng）穩定地多層堆碼。

    5.2  物（wù）理機（jī）械性能

    托盤應按（àn）第6章規（guī）定依（yī）次進行各項試驗，技術要求應符合表2規定。
    

    5.3  外觀

    托盤表麵應（yīng）平整、無飛邊（biān），無影響使用（yòng）的裂紋和變形，單個托盤上不應（yīng）有明顯色差，同批產品色澤基本一致。

    6、試驗方法

    6-1  試樣的狀態調節和試驗的標準環境

    第6.4,6. 5和6. 7條中的試樣按GB 2918規定的溫度23士2C、相對濕度45寫-55緯的環境，進行不少於48 h的狀態調（diào）節，並在該條（tiáo）件下進行試驗。

    6.2  試驗裝置

    試驗裝（zhuāng）置尺寸誤差為+2%——一2%；

    測（cè）量儀器的精度為0.5mm；

    包括試驗負荷在內的各部件的位置精度（dù）為（wéi）士（shì）2mm；

    試驗負荷的總誤差為+1%——一1%。

    6.3  堆碼試驗

    6.3.1 步驟

    a、按圖1所（suǒ）示將托盤放在一個平整、堅硬的水平麵上，將外形尺寸為300 mm x 300 mm x 25 mm的試驗負（fù）荷塊放在外側墊塊（kuài）中心點（diǎn）上；

    b、試驗負荷板置於試驗負荷塊上，將試驗負荷加至0.25屍，試（shì）驗負荷（hé）包括試驗負荷塊和試驗負荷板的質量，試驗負荷要分布均（jun1）勻，記錄此（cǐ）時的Yl值；

    c、在1-5 min內，將（jiāng）試驗負荷加至1.1P，試驗負荷要分布均勻，保（bǎo）持此試驗負荷24 h，記（jì）錄此時的y2值；

    d、A點的變形，以A1和A2所測的結果（guǒ）平均值來表示；

    e、依次（cì）對四個角的墊塊（kuài）進行實驗；

    6.3.2 計算

    式中：y—— 堆碼試驗的變形量，mm；

    y1—— 0.25P試驗角荷時，上鋪板A點相（xiàng）對水平麵的高度，mm；

    Y2—— 1.1P試驗負荷時，上鋪板A點相對水平麵的高度，mm。

    6.3.3 卸載後，外（wài）觀應無影響使用的裂紋和變形。試驗結果以算術平均值表示。

    6.3.4 在兩個角(A,B)上同時試驗（yàn）時，試驗負荷為2. 2P，在四個角上同時試驗時，試驗負荷為4. 4P。

    6.4  抗彎（wān）強度試驗

    按（àn） GB 4996 中第4.1條規定執行。

    6.5  下鋪板強度試驗

    6.5.1 步驟

    a.按圖2所示，將托（tuō）盤的上（shàng）鋪板向下放置在（zài）一平整、堅硬的水平麵上；

    b.枕梁尺寸按GB 4996規定執行；

    c.按（àn）圖2所示，在下鋪板上分別架上兩（liǎng）根枕梁；

    d.試驗負荷板架在枕梁上後，將試驗負荷加至0.1 P，試（shì）驗負荷（hé）包括枕梁和試驗負荷的質量，試（shì）驗負（fù）荷要分布均勻（yún），記錄此時的撓度值S1；

    e.繼續將試驗負荷（hé）加至1. 15P，試驗負荷要分布均（jun1）勻，記錄此（cǐ）時的撓（náo）度值S2；

    f.撓度值可以A,B,C,D所測的結果的算（suàn）術平均值來表示；

    g.對長（zhǎng）、寬兩個方向進行（háng）試驗。
    
    
    

    7.2  組批

    同一原料、同一配（pèi）方、同（tóng）一工藝條件（jiàn）、同一規格的托盤（pán）為一批，每（měi）批的最大數量不（bú）得超（chāo）過5000個。

    7.3  抽樣

    每項試驗不得少於3個托盤。

    7.4  判定規則

    外觀一（yī）項不合格時，該個托盤為不合格。

    物理（lǐ）機械性能任何一項不合格時，需重新雙（shuāng）倍數盆取（qǔ）樣，對不合格項目複（fù）驗，經複驗合格，該（gāi）批為合格批;如仍不合格，該批為不合格批。

    8  標誌、運輸、貯存

    8.1 每個托盤應打上（shàng）水久性標（biāo）誌，標明生產廠名稱、產品類型、商標（biāo）、規格（gé）、標（biāo）準號和（hé）栽荷量。

    8.2 每批托盤（pán）應附產（chǎn）品合格證並標有批號、檢驗機構、檢（jiǎn）驗員印章（zhāng）。

    8.3 貯運過程中托盤應擺放整齊，防止機械碰傷。

    8.4 貯存時避免（miǎn）日光暴（bào）曬、高（gāo）溫、熱源、火源。

    附加說明：

    本（běn）標（biāo）準參照采用日本（běn）JIS Z0602《平托盤試驗方法》和（hé）JIS 2006《塑料平托盤》等兩項標準.

    本標準由中華人民共（gòng）和國交通部提出（chū）。

    本標準由中華人民共和（hé）國（guó）鐵道部標（biāo）準計量研究（jiū）所、交通部標準計量研究所歸口。

    本標準由交（jiāo）通（tōng）部標準計量研究所、金陵石化公司塑料廠（chǎng）、齊齊哈爾市塑料二廠、中國包裝科研測試中心起草。

    本標（biāo）準主要起草人張（zhāng）敬軒、胡章慧、關文（wén）界、那萬青、蘇永華。