詳解塑料托（tuō）盤吹塑與注塑的區別

    購買塑料托盤的時候經常會聽到注塑（sù）托盤和吹塑托盤兩種，那麽它們的具體區別是什（shí）麽，如何選擇呢？

    生產工藝不同

    注塑（sù）：即熱塑性塑料注塑成型（xíng），這種方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔。熔融的（de）塑料一旦進入模具中，它就受冷依模（mó）腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。
    

    吹塑: 也稱中空吹（chuī）塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱（rè）塑性（xìng）樹脂經擠出或注（zhù）射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加（jiā）熱到軟化狀態），置於對開模（mó）中，閉模後立即在型（xíng）坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹（chuī）脹而緊（jǐn）貼在（zài）模具內（nèi）壁（bì）上，經冷卻脫模，即（jí）得到各種中空製品。

    外觀結構（gòu）不同

    吹塑托（tuō）盤外觀外表會有吹塑孔，目前隻有吹塑九（jiǔ）腳和吹塑（sù）雙麵兩種結構。
    

    注塑托盤外觀（guān）外表能夠分為平板、網格等形狀，底部有川子（網格川字塑料托盤）、田字、七角、九腳等多種構造，產品單麵、雙麵都能夠出產，能夠滿足不同客戶的不同需求（qiú）。靈活（huó）性更大些。
    

    使用範圍不同

    兩（liǎng）種托盤的不一樣製作技術，直接影響了塑料（liào）托盤的（de）運用（yòng）環境。

    中空吹塑托盤采用中空成型工藝，原料采用高分子量高密度聚乙烯(HMWHDPE)，優於普通（tōng）低壓聚乙烯(HDPE)各種化學物理性能，可長期在惡劣（liè）環境（jìng）中使用，壽（shòu）命平均達到6-8年，質量及使用性能標準高於（yú）注塑托盤和其（qí）它托（tuō）盤，表麵經過特殊防滑處理、使用性能最佳，所用原料符（fú）合美國FDA衛生標準，優選的原（yuán）料（liào）和先（xiān）進的工藝使得無論（lùn）夏天在中國（guó）最炎熱地區（qū）還是（shì）冬天在中國最寒（hán）冷地區，都能達到良好的（de）使用性能。 中空吹塑托盤在石油（yóu）、化工、醫藥（yào）、食品、物流裝卸、麵（miàn）粉、飼料、化肥、日用化工等領域已經廣泛應用，市場需求巨大。
    

    而注塑托盤（pán）則能夠在:平（píng）庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配（pèi）等（děng）種環境和各行業中運用（yòng），滿足不一樣行業的需求。
    

    吹塑托盤韌性強，抗摔，3米高度經常性跌落也摔不壞。與注塑托盤相比，吹塑托（tuō）盤采用先進的吹塑工藝生產（chǎn），具有抗衝擊強度高、經久耐用、質輕、平整、美觀、耐腐（fǔ）蝕、耐潮濕、耐洗滌、不生鏽、不積水、不長黴的特點，中空吹塑托盤的獨特優（yōu）勢成為各行業對中空吹塑托盤需求井噴的重要原因。

    目前，中空吹塑托盤的運用（yòng），大大的提（tí）升了企業的運作效率，節省企業運營（yíng）成（chéng）本。中空吹塑托盤的重複（fù）使用（yòng）率和（hé）環保（bǎo）特點已經顯示出了它對物流（liú）、倉儲、運（yùn）輸的重要性。